盡管直接打印金屬已經(jīng)成為可能，可是利用激光燒結(jié)成型技術(shù)直接打印金屬的方法在材料方面受到了很大的限制，只能打印少量種類的金屬粉末；另外，激光燒結(jié)成形機(jī)的成本及其耗材的成本居高不下也是阻礙其發(fā)展的另一個重要原因。而對于首飾設(shè)計的用的貴金屬金、銀、銅等，由于其反射率高，有效利用的激光能量很少，在設(shè)備的開發(fā)和材料的成形方面困難很大，所以直接打印首飾還是存在一定的困難。

研究就是基于微滴噴射自由成形技術(shù)和FDM技術(shù)開發(fā)的擠出漿料3D打印成形技術(shù)，將3D打印技術(shù)應(yīng)用于首飾設(shè)計和巧克力制作行業(yè)。微滴噴射自由成形相對于激光燒結(jié)的最大優(yōu)點(diǎn)還是在耗材方面，其原料的應(yīng)用相對廣泛。可以用于微滴噴射自由成形的材料是溶液（水溶液、溶劑溶液）、熔融體（高分子材料、蠟、金屬等的熔化物）、懸浮液、漿料和膠體等；用于微滴沉積的底板可以是紙、高分子材料、金屬、玻璃、織物、粉材、漿料等，這就擴(kuò)大了材料的應(yīng)用范圍，使直接打印金、銀等貴金屬成為可能。另外，微滴噴射自由成形可以安裝多個噴頭，同時打印不同的材料，所以其就可以打印出類似于梯度材料的首飾件，這也是激光燒結(jié)技術(shù)做不到的。20世紀(jì)90年代中期之后，隨著科技的進(jìn)一步發(fā)展，微滴噴射自由成形機(jī)是生產(chǎn)成本大大降低，現(xiàn)在只要幾千塊錢一臺，其應(yīng)用范圍也已經(jīng)從工業(yè)領(lǐng)域擴(kuò)大到辦公室、家庭和生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域等。

漿料擠出3D打印技術(shù)是一項新技術(shù)，目前還處于研究的初期階段，它是FDM技術(shù)和粉末注射成型技術(shù)相結(jié)合的一項新技術(shù)。這種技術(shù)材料應(yīng)用廣泛，可以打印各種貴金屬，設(shè)備成本低，操作簡單，是3D打印技術(shù)發(fā)展的一個重要方向。

英國的Newton 3D公司是倫敦Brunel大學(xué)的博士生Esteban Schunemann創(chuàng)辦的，并得到了iMakr風(fēng)險資本的投資，Newton 3D近日宣稱他們開發(fā)了一款經(jīng)濟(jì)型的金屬桌面3D打印機(jī)，可以打印金屬材料如金、銀、青銅、銅和鐵等材料。這款產(chǎn)品是專為珠寶商、產(chǎn)品設(shè)計師、家居用品設(shè)計師和時裝設(shè)計師開發(fā)的。

就目前來講，漿料擠出3D打印技術(shù)還處于研究的初期階段，相關(guān)文獻(xiàn)還不是很多，有很多的問題還沒有解決，比如打印精度問題，燒結(jié)時的尺寸收縮問題，燒結(jié)缺陷的控制等等，都是漿料擠出3D打印技術(shù)的重要難題；同時漿料擠出3D打印技術(shù)的優(yōu)勢，比如設(shè)備成本低、材料使用性廣泛、操作簡單、生產(chǎn)周期短等等，又激勵著大批的學(xué)者愛好者研究。

3D打印資訊拓展

3D打印技術(shù)是如何進(jìn)行分類的？

3D打印技術(shù)的優(yōu)劣

國內(nèi)從事開展SLS技術(shù)的研究成果

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