基于數(shù)字微噴工藝的光固化三維（3D）打印技術(shù)是目前成型精度最高的一種3D打印技術(shù)，其打印材料包括實(shí)體材料和支撐材料，其中支撐材料主要用于填充和支撐零件空洞和懸空部分，支撐材料打印完成后需從零件上及時(shí)分離。然而，現(xiàn)有支撐材料固化后難以溶解于大部分溶劑，不易從零件上去除。

三維（3D）打印技術(shù)是一種通過(guò)材料的離散/堆積完成實(shí)體模型的加工的快速成型技術(shù)，其與傳統(tǒng)的去除材料加工工藝存在很多不同之處，是一種集合了諸多前沿技術(shù)和知識(shí)的綜合性加工成型技術(shù)。3D打印技術(shù)具體的工作流程。首先是零件模型的建立，可通過(guò)三維建模軟件完成零件模型的設(shè)計(jì)或者使用三維掃描儀直接將實(shí)物零件轉(zhuǎn)化為三維數(shù)字立體模型，然后通過(guò)切片軟件對(duì)模型進(jìn)行切片處理，形成一系列具有相同厚度的薄片，再通過(guò)三維打印機(jī)將打印材料按照這一系列的薄片的形狀和順序逐層加工堆積起來(lái)，最后經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)暮筇幚矸椒ū憧傻玫叫枰牧慵?/p>

與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，3D打印技術(shù)主要具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：

成本低：3D打印技術(shù)可將零部件一體化成型，而不需要使用刀具、模具，此外3D打印機(jī)操作簡(jiǎn)單，只要選中理想的模型就能在計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行零件制造，同時(shí)零件制造過(guò)程中幾乎沒(méi)有邊角廢料產(chǎn)生。

可設(shè)計(jì)性：傳統(tǒng)零件在外型設(shè)計(jì)時(shí)往往受加工工藝的限制，而3D打印技術(shù)由于是疊層打印，原理上可生產(chǎn)任何形狀的零件。

可復(fù)制性：傳統(tǒng)零件在生產(chǎn)過(guò)程中往往受外部環(huán)境條件影響，每個(gè)零件的性能都會(huì)有細(xì)微的差別，而零件在3D打印過(guò)程中主要通過(guò)電腦程序控制，每層的材料及尺寸都在可控范圍內(nèi)，每個(gè)零件相當(dāng)于是第一個(gè)零件的完全復(fù)制，可以預(yù)見，3D打印零件將像數(shù)字音樂(lè)和電子圖書一樣，可復(fù)制生產(chǎn)。

3D打印技術(shù)存在的主要問(wèn)題有：

打印耗材種類少：3D打印用耗材使用前需加工成粉末、線條或者液體，雖然目前3D打印用耗材涉及金屬、陶瓷和高分子等相關(guān)材料，但與傳統(tǒng)加工制造使用原材料相比無(wú)論是種類和用量仍有很大差距。

打印成型零件尺寸偏小，大型零件的3D打印成型仍是需要攻克的難題。

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