相信我們很多人對(duì)于3D打印的學(xué)習(xí)能力都是從FDM機(jī)器做起的，然而隨著對(duì)3D打印信息技術(shù)發(fā)展越來越深入的學(xué)習(xí)，你會(huì)了解到光固化3D打印。3D掃描在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，對(duì)傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。3D打印建模實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。3D打印一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，該技術(shù)最早在20世紀(jì)80年代中期由美國(guó)提出。這確實(shí)是這樣一個(gè)企業(yè)較難的學(xué)習(xí)以及部分，如果你對(duì)這一問題方面感興趣，但是有遇到了中國(guó)一些比較困難，感覺無路可走的話，不妨跟著3D虎來一起進(jìn)行學(xué)習(xí)研究一下光固化的各種文化知識(shí)。

光固化三維打印機(jī)原理簡(jiǎn)單，機(jī)械結(jié)構(gòu)比 fdm 簡(jiǎn)單得多。按照模塊劃分，有三個(gè)模塊:

固化管理模塊：包括一個(gè)光源和樹脂

分離管理模塊：包括Z軸提拉裝置，比較具有高級(jí)的會(huì)多一個(gè)料槽剝離，使成型技術(shù)平臺(tái)更容易出現(xiàn)脫離料槽；

控制模塊: 包括電路、固件和軟件; 光固化成型技術(shù)包括上投影和下投影，顧名思義，兩種不同的光源位置，各有優(yōu)缺點(diǎn)。

向上投射:光線直接照射在成型件頂層，無需將成型件與滑槽分離，省事。但是樹脂流動(dòng)性高。如果樹脂流動(dòng)不均勻，會(huì)影響印刷質(zhì)量，一般需要加刮刀使樹脂平滑。大型光固化3D打印機(jī)一般采用這種形式。

較低的投影: 光線也照射在形成部的頂層上。為了在每次改變所述層時(shí)將所述成型部分與所述材料槽分離，在所述材料槽的底部加入釋放膜。成形精度高。缺點(diǎn)是材料槽容易損壞。一般來說，材料槽是每隔幾個(gè)月更換一次，那膠片也是許多3d 打印機(jī)的心頭痛... 大尺寸不適合下投影式，容易損壞成型。本教程的重點(diǎn)是下投影，上投影的結(jié)構(gòu)略有變化。

首先，DLPDLP最初是指一種投影儀技術(shù)。后來用這種投影儀的光固化3D打印機(jī)也叫DLP。DLP立體光刻設(shè)備可以一次形成一個(gè)表面，形成速度快，打印精度高，投影儀分辨率高，樹脂好。這種成型技術(shù)是通過切片軟件將模型切片，投影儀播放幻燈片。在樹脂層非常薄的區(qū)域，每層圖像都通過光聚合而固化，形成零件薄層。然后，成型臺(tái)移動(dòng)一層，投影儀繼續(xù)播放下一張幻燈片，處理下一層，以此類推，直到打印完畢。為什么要用DLP投影儀而不是更便宜的LCD投影儀？我們來看看DLP和LCD的對(duì)比。關(guān)鍵是液晶屏很難讓紫外線通過。紫外線會(huì)使屏幕發(fā)出高熱，損壞屏幕。我們光固化最重要的是紫外光。技術(shù)難度都很明顯，成像效果比DLP投影儀好。

比較點(diǎn) DLP LCD

核心企業(yè)技術(shù) DLP：全數(shù)字 DDR DMD 芯片

液晶顯示器: 液晶顯示板，成像原理

DLP:投射的原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的紅藍(lán)綠輪投射光線，然后射向DLP晶圓進(jìn)行反射成像。

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