與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，3D打印技術(shù)是直接成型，將3D模型直接轉(zhuǎn)化為打印數(shù)據(jù)，最終直接成形出所需要的零件。這種加工方式利用材料率高，可以重復(fù)使用，相對(duì)于單件生產(chǎn)速度很快，在設(shè)備開(kāi)發(fā)的初期階段具有很大的優(yōu)勢(shì)；另外，成形技術(shù)可以成形任何形狀的復(fù)雜零件，不受模型復(fù)雜程度的控制，大大提高的設(shè)計(jì)工程師的設(shè)計(jì)思維。與傳統(tǒng)工藝相比，最大的特點(diǎn)就是：

1. 3D打印出來(lái)的零件，對(duì)零件的模型沒(méi)有要求，只要是設(shè)計(jì)出來(lái)的模型都能打印出來(lái)，特別是打印鏤空模型、復(fù)雜幾何模型等結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)勢(shì)，可以說(shuō)只有想不出來(lái)的，沒(méi)有做不出來(lái)的，這樣拓展了設(shè)計(jì)工程師的思維。
   

2. 傳統(tǒng)加工工藝都是通過(guò)坯料，進(jìn)行銑、車(chē)、刨、磨、鉆等機(jī)加工“做減法”，或者通過(guò)模具成形，在通過(guò)表面加工成形所需要的零件，而對(duì)于3D打印成形技術(shù)，直接將3維模型轉(zhuǎn)化為金屬零件，簡(jiǎn)化了成形工藝。
   

3. 對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)來(lái)講，設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出產(chǎn)品，可以直接打印出來(lái)，直觀的展現(xiàn)設(shè)計(jì)效果，從而進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，大大縮短的研發(fā)的周期，在時(shí)間就是金錢(qián)的大時(shí)代下，研發(fā)周期的縮短是一個(gè)公司競(jìng)爭(zhēng)的重要因素。
   

4. 3D打印技術(shù)是“增材制造”，對(duì)材料的利用率是100%，沒(méi)有材料的浪費(fèi)，不像傳統(tǒng)工藝那樣，這樣對(duì)于節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本具有重要的意義。
   

5. 對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)來(lái)講，樣機(jī)不再需要開(kāi)模和機(jī)加工，降低風(fēng)險(xiǎn)和研發(fā)成本，對(duì)公司特別是中小型公司來(lái)講具有重要意義。

當(dāng)然金屬3D打印技術(shù)也有一些弊端，比如材料受限，批量化難度大，設(shè)備成本高等，這些都是需要解決的重要問(wèn)題，也是3D打印一直沒(méi)有普及的重要原因。正是這些因素激勵(lì)著一批又一批的學(xué)者進(jìn)行研究，不管你是否看好3D打印技術(shù)發(fā)展，它已經(jīng)走進(jìn)了大家的生活，就像Lechtzin教授說(shuō)的“無(wú)論你是否跟我觀點(diǎn)一致，技術(shù)已經(jīng)投入使用，而且為藝術(shù)創(chuàng)作提供了自由發(fā)揮的空間”。新西蘭的藝術(shù)家也曾表示，3D打印技術(shù)為跨科學(xué)的研究及打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思維提供了絕佳的機(jī)會(huì)。

3D打印資訊拓展

3D打印模型技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

光固化3D打印技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用

3D打印模型原料的應(yīng)用與展望

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