目前，大多數(shù)FDM 3D打印機(jī)使用一個小齒輪和另一個軸承來固定耗材，以便齒輪可以緊貼耗材。3D打印建模實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。3D打印一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，該技術(shù)最早在20世紀(jì)80年代中期由美國提出。3D掃描在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，對傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。

一、 提高打印溫度

解決辦法：升高打印溫度

注意: 試著將噴嘴的溫度提高5到10度，使擠壓更容易。改變打印溫度來設(shè)定，有一個打印溫度在基本，切片時重新設(shè)定打印溫度在切片上即可，耗材在高溫下總是比較容易擠壓，所以這是一個非常有用的設(shè)定可以調(diào)整。

二、打印速度太快

解決方案:1。在切片軟件中調(diào)整打印速度；2.在打印過程中，通過逆時針旋轉(zhuǎn)按鈕來調(diào)整打印速度。

說明：在提高了工作溫度后，如果你仍然沒有遇到刨料的問題，下一個你需要我們做的是，降低企業(yè)打印發(fā)展速度。通過自己這樣做，擠出機(jī)的電機(jī)，不必再那般高速進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因?yàn)槲覈€材生產(chǎn)需要一個更長的時間來擠出。降低擠出機(jī)的電機(jī)控制轉(zhuǎn)速，有助于學(xué)生避免刨料問題。例如，你之前可以打印技術(shù)速度是3600mm/min(60mm/s)，試試將這個值減小三分部分之一，看是否刨料的問題已經(jīng)消失了。

三、檢查噴嘴是否堵塞

解決方法: 檢查噴嘴是否堵塞

注意:如果以上兩種方法仍然不能解決問題，噴嘴可能會堵塞。首先，如果堵塞不嚴(yán)重，耗材會斷斷續(xù)續(xù)的出來。然后你把打印溫度升到230℃，然后用小針把噴嘴穿過幾次，然后手動把它送入里面，看看它是否能正常排出。如果正常，可以更換新的噴嘴，然后清洗喉部內(nèi)部，檢查導(dǎo)管是否正常。有時需要更換新的澆注管。

四.喉部聚四氟乙烯管碳化

解決方案：檢查特氟龍管道是否堵塞

說明：在機(jī)管中有一小段鐵氟龍管，鐵氟龍管具有耐高溫性，但在高溫環(huán)境下長時間工作，鐵氟龍管的工作會逐漸碳化，導(dǎo)致原來較小的鐵氟龍管通道變窄，然后造成隨后的擠壓不暢，導(dǎo)致材料不足，卡片材料的現(xiàn)象。如果出現(xiàn)此問題，可以通過一個新的特氟隆管解決。

以上是FDM 3D打印耗材磨損的解決方案。希望能幫到你。如果您有任何其他問題，可以聯(lián)系我們的客服。

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