FM300

分層3個絲 ，單只5小時，讓棱角是棱角，讓溝槽是溝槽

核心技術：自適應分層，最細分層3個絲

打印速度：500層/小時

操作環(huán)境：支持辦公環(huán)境，無需隔間

打印材料：硬料、彈性、柔性材料

軟件支持：Polydevs數(shù)據(jù)處理軟件

友好交互：輕松換料，維護簡單

推薦應用：

●量產(chǎn)木模  ●快速模具 ●研發(fā)出樣  ●新品試穿

推薦材料：

●UTR3000H  ●UTR9000KF  ●momentum  ●DSM 8000

產(chǎn)品詳情

應用概述：

FM系列定位于高端鞋業(yè)量產(chǎn)模具革新者，走鞋業(yè)模具量產(chǎn)化路線，所以不論在硬件、配置、軟件方面都將圍繞量產(chǎn)化路線進行規(guī)劃、研發(fā)、生產(chǎn)。“FM”是鞋模制造系列中高配產(chǎn)品，配套的硬件、軟件、都是經(jīng)過反復實驗和深度優(yōu)化的，目的就是為了讓打印制鞋的速度更快、咬花更精細、生產(chǎn)能力更強。

3D打印技術是信息技術和數(shù)字化技術向傳統(tǒng)制造業(yè)進行深度滲透的必然結(jié)果，脫離了傳統(tǒng)木統(tǒng)的制造流程，相比之下更具智能化、自動化、高效、精準、靈活性強、綜合成本低等優(yōu)勢。

傳統(tǒng)制鞋市場，鞋模的制作從設計到一雙成品鞋模需要經(jīng)過編程、CNC、機械加工、修模、試模、咬花等工序，加工工序較復雜，3D打印一鍵式操作，可直接提取鞋模三維數(shù)據(jù)，經(jīng)過簡單的加支撐及切片處理導入3D打印機，待打印完成即可得到鞋模，不論鞋底花紋及表面精細度都貼合三維數(shù)據(jù)滿足應用需求，應用的優(yōu)越性在生產(chǎn)制造過程中得以充分體現(xiàn)。

3D打印特點：

● 生產(chǎn)的高度柔性：

可以制造任意復雜形狀的三維實體，若要生產(chǎn)不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調(diào)整和設置 參數(shù)即可。

● CAD模型直接驅(qū)動，設計制造高度一體化：

3D打印技術實現(xiàn)了CAD/CAM的無縫銜接，真正實現(xiàn)了設計制造一體化，它是數(shù)字化設計及制造技術的典型 體現(xiàn)。

● 生產(chǎn)成本具有較明顯的恒定性特征：

產(chǎn)品的造價幾乎與產(chǎn)品的批量、產(chǎn)品的復雜性無關。

● 高度自動化：

工藝過程全自動，無需人工干預，可基本實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)。

應用方向：

● 研發(fā)出樣：

新款鞋型打印看樣，實物可以更直觀展示設計創(chuàng)意，以比對并修飾改進方案

● 量產(chǎn)木模：

替代CNC木模加工，減少人工與制程，提升3D打印之成品品質(zhì)及減少材料損耗

● 快速模具：

3D打印快速耐高溫模具，替代傳統(tǒng)開模的模具，可用于小批量成品制作

● 創(chuàng)意設計

為鞋履的創(chuàng)意設計提供了充分的自由度，可還原多曲面、鏤空創(chuàng)意，為設計師和藝術家提供了高級定制的新途徑

● 時尚走秀

3D打印與藝術相結(jié)合，探索顛覆時尚業(yè)的多種可能性，材料還能提供更好的延展性，以及采用拓撲結(jié)構帶來的輕便感

● 新品試穿

軟性材料柔韌性高，延展性好，可打印試穿鞋樣，節(jié)省模具成本

● 鞋底咬花

一體成型鞋底/鞋面咬花、紋理，更高效環(huán)保

技術優(yōu)勢：

● 全球第一臺雙激光鞋模量產(chǎn)設備

● 20年的技術實力和應用經(jīng)驗

● 擁有國內(nèi)最大份額的工業(yè)級3D打印用戶群體

●擁有111項專利技術，其中發(fā)明專利占比超過50%

● 首創(chuàng)自動標定

● 可變光斑自主專利（專利號：ZL201520026169.4）

● 高效率/高精度/高穩(wěn)定性

● 具有較高的市場影響力和品牌知名度

價值效益：

● 環(huán)保、節(jié)能、省人

● 模具生產(chǎn)周期縮短

●降低開模風險

●制造成本降低

●為終端產(chǎn)品增加了更多的可能性

技術參數(shù)

FM300